一、產(chǎn)品簡介與用途
本機(jī)床是一種強(qiáng)力金屬切削機(jī)床，該機(jī)床剛性強(qiáng)，進(jìn)給變速范圍廣，能承受重負(fù)荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、 機(jī)床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、主傳動部分和工作臺進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5、 X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。
產(chǎn)品性能特點：
◆ 采用矩型導(dǎo)軌鋼性好穩(wěn)定性強(qiáng)
◆ 工作臺X、Y、Z方向快速進(jìn)給
◆ 加長滑塊，行程加長，加大穩(wěn)定性，抗震性更強(qiáng)
◆ 各導(dǎo)軌面集中潤滑
產(chǎn)品用途：
◆ 銑床可以用來鉆孔、銑平面、鉸孔、及修刮端面等多種形式的加工，X52K銑床廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機(jī)械加工，及各類機(jī)器制造業(yè)中加工中小型零件，也適用于修理車間。
產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：
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型號 |
單位 |
X52K |
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主軸端面至工作臺距離 |
mm |
45～415 |
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主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌的距離 |
mm |
350 |
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主軸孔錐度 |
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7:24 ISO50 |
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主軸孔徑 |
mm |
29 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
r.p.m |
(18Steps)30～1500 |
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立銑頭最大回轉(zhuǎn)角度 |
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±45度 |
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主軸軸向移動距離 |
mm |
70 |
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工作臺工作面（寬度×長度） |
mm |
320×1325 |
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工作臺行程縱向/橫向/垂向（機(jī)動/手動) |
mm |
700/880、 255/240/370/350 |
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工作臺進(jìn)給范圍縱向/橫向/垂向 |
mm/min |
23.5～1180/15～786/8～394 |
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工作臺快速移動速度縱向/橫向/垂向 |
mm/min |
2300/1540/770 |
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T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距 |
mm |
3/18/70 |
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主電機(jī)功率 |
mm |
7.5 |
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進(jìn)給電機(jī)功率 |
kw |
2.2 |
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外形尺寸 |
mm |
2530×1890×2380 |
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機(jī)床重量 |
kg |
2900 |